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激光焊接技術-概述與原理

作者:西安鈞同  來源:西安鈞同   更新時間:2021-05-22  閱讀數:30

 激光焊接技術

-概述與原

l激光焊接是一種無接觸加工方式,對焊接零件沒有外力作用。激光能量高度集中,對金屬快速加熱后快速冷卻,對許多零件來講,熱影響可以忽略不計,可認為不產生熱變形或者說熱變形極小。能夠焊接高熔點、難熔、難焊的金屬,如鈦合金、鋁合金等。激光焊接過程對環境沒有污染,在空氣中可以直接焊接,與需在真空室中焊接的電子束焊接方法比較,激光焊接技術簡便。
l激光焊接在電子工業、國防工業、儀表工業、電池工業、醫療儀器以及許多行業中均得到了廣泛的應用。
 
激光焊接原理
 
l激光焊接常用的激光光源是氣體CO2激光器和固體YAG激光器,依激光器輸出功率的大小和工作狀態,激光器工作的方式有連續輸出方式和脈沖輸出方式。被聚焦的激光光束照射到焊件表面的功率密度,一般在104107W/cm2。其焊接的機制也因功率密度的大小,區分為激光熱傳導焊接和激光深熔焊接。

 

1. 激光熱傳導焊接

   焊件結合部位被激光照射,金屬表面吸收光能而使溫度升高,熱量依照固體材料的熱傳導理論向金屬內部傳播擴散。激光參數不同時,擴散時間、深度也有區別,這與激光脈沖寬度、脈沖能量、重復頻率等參數有關。

   被焊工件結合部位的兩部份金屬,因升溫達到熔點而熔化成液體,很快凝固后,兩部份金屬熔接焊在一起。

    熱傳導型激光焊接,需控制激光功率和功率密度,金屬吸收光能后,不產生非線性效應和小孔效應。激光直接穿

透深度只在微米量級,金屬內部升溫靠熱傳導方式進行。激光功率密度一般在104105W/cm2,使被焊接金屬表

面既能熔化又不會汽化,而使焊件熔接在一起。

 

 

 

 

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